TBI滾珠絲杠是機床設備中比較常用的傳動部件，在機床運行的時候，傳動部件不可避免的會發生不同程度、不同類型的故障，因此熟悉TBI絲杠故障的特征，掌握解決故障的常用方法十分關鍵。

TBI滾珠絲杠是通過鋼珠作為滾動體，在螺母與絲杠之間做循環滾動，從而把旋轉運動轉化成直線運動。鋼珠在整個轉動過程中起到關鍵作用，大小合適的鋼珠能充分保證螺母與絲杠之間的間隙和運行過程中的精度，因此鋼珠也成為經常出現問題的部分，最常見的故障有鋼珠暴死和鋼珠爆出，用戶如果遇到這兩種情況，首先要把螺母拆卸下來單獨放好，然后仔細觀察絲桿部分的損傷程度，沒有損傷的絲桿是可以繼續使用的。接下來就是檢查螺母部分，首先觀察螺母內部的鋼珠循環方式，通常的循環方式有內循環和外循環，然后測量鋼珠的直徑，選用相同大小的鋼珠進行安裝，鋪滿整個鋼珠槽，只留一個鋼珠的空隙出來。

如果機床在運行中的精度出現偏差，首先要檢查TBI滾珠絲杠兩頭的固定位置是否松動，或者是兩頭的支撐座是否出現磨損。如果是單純的絲杠支撐座松動，可以鎖緊螺絲即可，如果出現磨損，就必須進行更換，支撐單元的穩定性將直接決定了機床產品的質量。然后就是檢查螺母與絲桿的間隙情況，長期的轉動會造成螺母、絲桿和鋼珠的磨損，如果間隙過大，就必須更換較大的鋼珠來消除間隙，從而增加機床的加工精度，對于磨損過于嚴重的絲桿就必須更換。

最后要提醒廣大TBI滾珠絲杠用戶，定期的清潔和維護也是必要的。比如半個月加一次潤滑油、一個月對工作臺進行整體清潔處理，或者在TBI滾珠絲杠外部設計一個防護蓋，這樣可以有效的防止加工鐵屑進入螺母中。